中央供料系統(tǒng)可以將原料和粉塵的污染降低到A程度，從而保持生產(chǎn)車間的清潔。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。中央給料系統(tǒng)有獨(dú)特的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更方便，環(huán)保效果達(dá)到10萬(wàn)級(jí)潔凈室運(yùn)行要求標(biāo)準(zhǔn)，降低噪音。最終實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹(shù)立現(xiàn)代工廠管理形象。

　　中央供料設(shè)備系統(tǒng)的安裝工作流程： 　

　1、機(jī)臺(tái)準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。 　

　2、管道排走方式。 　

　3、原料房與系統(tǒng)進(jìn)行控制可以擺放規(guī)劃。

4.觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，確定承重管重量。

　5、裝支架需要注意通過(guò)天車、天花板、柱子。

　

6、中央供料管道，最小化曲線。

　7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。 　

8. 連接鋼管時(shí)，要確保管夾居中。

　

9. 嚴(yán)禁煤氣泄漏。

　10、管道進(jìn)行下料段與中央控制供料杯連接一個(gè)長(zhǎng)度約3-4米。 　

注意管道安裝中的對(duì)位，不影響對(duì)位的美觀。

集中給料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)顆粒物料24小時(shí)連續(xù)給料。幾臺(tái)小型微機(jī)分別控制每臺(tái)成型機(jī)的上色過(guò)程，計(jì)量準(zhǔn)確，混合均勻，可靈活變換顏色，滿足產(chǎn)品多色、多品種的要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)能力，靈活改變供料量。

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