隨著塑膠行業(yè)的快速發(fā)展，中央供料系統(tǒng)在車間得到廣泛應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)原料的輸送、除濕、干燥、配色、計量、混合等多種特殊要求，為企業(yè)節(jié)省人力、財力、物力及時間，降低成本，增加收益，是目前塑膠行業(yè)不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。自動配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。

一、中央供料系統(tǒng)的原料進(jìn)行處理技術(shù)優(yōu)勢：

1、設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。

2、可適用于多種原料的彈性生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)換靈活。

3、原料進(jìn)行集中除濕干燥，可節(jié)省用電量，縮短產(chǎn)品干燥處理時間。

4、原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

5、提高企業(yè)原料產(chǎn)能及良品率，品質(zhì)生活保障。

二、中央供料系統(tǒng)的施工使用優(yōu)勢：

工廠自動化設(shè)計，原料與烘缸完全分離，脫離現(xiàn)場管理，節(jié)省空間。

2、現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升企業(yè)環(huán)境信息質(zhì)量，降低管理人員流動率。

3. 樹立現(xiàn)代化工廠形象，增強(qiáng)客戶檢驗(yàn)的印象，從而增加訂單。

通過 plc 控制系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)可以有效地控制設(shè)備運(yùn)行、能耗、粉塵回收、噪聲和濕度監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。此外，集中供料系統(tǒng)可以用于不同的用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求，為不同的用戶提供適合的生產(chǎn)模式，具有十分突出的應(yīng)用優(yōu)勢。