一、熱空氣干燥機(jī)

空氣不銹鋼歐姆干燥機(jī)是一種輔助設(shè)備，用于蒸發(fā)和排除塑料中的水分(一般是水或其他揮發(fā)性液體成分) ，通過加熱獲得具有特定水分含量的固體物質(zhì)。自動(dòng)配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)。這個(gè)裝置使用濕度非常低的熱空氣(露點(diǎn)在4 ° c 至65 ° c 之間)。當(dāng)循環(huán)空氣特別干燥時(shí)，氣體會(huì)迅速吸收表面的濕度和深層水分，設(shè)備只用作預(yù)熱器，減少了干燥時(shí)間。

用分子過濾器作脫水裝置,會(huì)使所余的水分降低到可忽略不計(jì)的程度，小于0.01%精確含量決定于原料在脫水周期內(nèi)的滯留時(shí)間?，F(xiàn)在使用的脫水裝置，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)脫水筒吸水材料)的復(fù)原再生，即在給定的時(shí)間內(nèi)，讓熱空氣在高溫下通過吸水材料。

吸收材料從塑料材料中吸收水分，并將其傳遞到非常熱的空氣中，然后從熱空氣中排出。吸收材料回收后，再插入絕緣料斗，置于通過原料的熱風(fēng)閉式回流中。

關(guān)于料斗容量和加熱功率，以及料斗氣流，其功能系列非常廣泛，完全有可能找到一些經(jīng)濟(jì)節(jié)約的方法來解決各種干燥問題。

二、用強(qiáng)制進(jìn)行空氣通過加熱器干燥

干燥過程消耗大量熱能。為了節(jié)約能源，一些水分含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液通常首先被機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，然后在不銹鋼歐氏干燥機(jī)中干燥，以獲得干固體，必須再次強(qiáng)調(diào)，圓筒入口處的恒定溫度對物料的塑化有很大的用處。加熱料斗溫度的升高不僅增加了這種好處，而且增加了它的水分含量，直到空氣飽和。

20℃時(shí)，1公斤空氣含14.7克水，35℃時(shí)含36.6克，80℃時(shí)不少于547克。因此，從原料中分離水的有效方法是讓它通過盡可能熱的空氣。

就溫度而言，它主要受到各種塑料的軟化性能或溶劑釋放的限制，即各種霧的性能。少量的干物質(zhì)(大陸氣候每小時(shí)約40公斤)通過加熱料斗或預(yù)處理濕物質(zhì)就足夠了。

只有當(dāng)容器包含相同體積的原料，并且混合物在熱空氣中的停留時(shí)間相等時(shí)，作為除濕裝置的料斗才能完成這項(xiàng)工作。

因而，只有我們通過進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)輸送，借助于第六章所述的容器填充高度相關(guān)指示計(jì)控制，才能真正做到對于這一點(diǎn)。

分子過濾脫水筒可以固定在熱漏斗上

(一定型號后可安裝設(shè)備) ，位于風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和暖氣室之間。有兩個(gè)把手的氣缸在風(fēng)扇的右邊。

當(dāng)濾芯飽和時(shí)，可用A換熱器進(jìn)行還原，生產(chǎn)成本低。

三.紅外線和強(qiáng)制通風(fēng)烘箱干燥機(jī)

電加熱輻射干燥機(jī)用紅外線燈泡照射被干燥過程中物料，使物料控制溫度不斷升高而干燥。紅外線干燥機(jī)卸料和把原料生產(chǎn)轉(zhuǎn)入料斗時(shí),負(fù)荷發(fā)展要求具有相當(dāng)高。